Установка плазменной резки SPLASMA2023 это машина термической резки металлов, в качестве инструмента используется электрическая дуга. В зависимости от вида обрабатываемого материала и типа источника плазмы применяются различные плазмообразующие и защитные газы такие как: воздух, азот, кислород, аргон и другие.
Управление станком осуществляется при помощи системы числового программного управления (ЧПУ) .
Установка предназначена для резки любого токопроводящего металла (нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, высокоуглеродистая медь, алюминий и другие). Применяется во многих отраслях промышленности таких как, машиностроение, судостроение, строительство,
Для линейного перемещения в станке используются направляющие от компании Hiwin
В наших станках используются прецизионные рейки из стали С45
Станина станка разборная, регулируемая по высоте.
Конструкция станка защищает от повреждений рейки и направляющие для тяжелых условий эксплуатации
Применение виброгасящих проставок приводов уменьшает вибрацию что положительно влияет на качество реза.
В базовой комплектации станок оснащен качественными и надежными серво-шаговыми двигателями компании Leadshine или Yako с обратной связью , которые отлично выполняют свои задачи.
Для увеличения точности, плавности и скорости хода возможно оснащение сервоприводами DORNA, Kinco, с планетарными прецизионными редукторами.
Универсальная и многофункциональная система ЧПУ c сенсорным управлением для работы со станками термической резки листа и круглой трубы позволит максимально комфортно и точно управлять всеми режимами и процессами станка плазменной резки.
Все станки оснащаются автоматическим контролем высоты резки, которые быстро и точно автоматически регулируют зазор между металлом и резаком.
Cистема ЧПУ обладает простотой в эксплуатации, русифицированным интерфейсом. Ничего лишнего, включил и работай.
Управление станком может осуществляется с клавиатуры, через пульт ДУ либо дополнительным релейным джойстиком.
Для удобства управления опционально станок оснащается сенсорным экраном.
Для предотвращения столкновения плазматрона с листом или заготовкой, станок оснащается датчиком столкновения.
Для удобства привязки к листу станок оборудуется лазерным целеуказателем.
Применяется в различных сферах промышленности: строительство, производство вентиляционных изделий, рекламной продукции, деталей для машиностроения, авиа и судостроения и т.д. Установка плазменной резки СМОЛ ПЛАЗМА может комплектоваться источниками плазмы Hypertherm Powermax и MAXPRO200 (обработка до 40мм), а так же оборудованием для газо-кислородной резки.
Качество реза, точность геометрии деталей и повторяемость станка позволяют выпускать готовую качественную продукцию. Машина оснащена всеми необходимыми системами защиты и отказоустойчивости, которые обеспечивают надежный и стабильный процесс ее работы. Быстро осваиваемая система управления, дружественный русскоязычный интерфейс, сенсорное управление, беспроводной пульт ДУ и многое другое позволят оператору в полной мере контролировать процесс.
Комплектация станка СП153
Портальная установка с рабочим полем 1600(2100)х3100мм,
1600(2100)х6200, (разборная конструкция).
Стойка ЧПУ с сенсорным экраном 19''.
Промышленная платформа на базе OC Windows10
Система управления SPLASMA2023
Программное обеспечение для раскроя ProNest, SheetCAM
Система автоконтроля высоты плазменной резки miniTHC
Беспроводной пульт дистанционного управления
Датчик столкновения
Лазерный целеуказатель
Двухсторонний привод портала
Шаговые(сервошаговые) двигатели по всем осям
Система автопоиска машинного ноля.
Техническая документация, инструкции, обучающее видео
Регулируемые опоры
Параметры;Ед. изм;Значение
Параметры конструкции:;;
Тип конструкции станка;;Разборная, раздельная, портальная
Стол для размещения заготовки;;Опционально
Материал станины / портальной балки;;Сталь / Д16Т
Кол-во суппортов;;1(2 опция)
Максимальное кол-во суппортов;;2
Привод портальной балки – ось Y;;Двухсторонний
Динамическая стабилизация приводов;;Автоматического натяжения
Возможные методы резки;;Плазменный, газо-кислородный
Габаритные размеры ДхШхВ;мм;3900 х 2500 х 1400
[1] Вес;кг;650
Параметры портальной системы:;;
[2] Предел перемещения по осям X/Y;мм;1600 х 3100
[2] Ход вертикальной оси Z;мм;200
[2] Точность позиционирования;мм;0,02
[2] Погрешность позиционирования на 1000 мм;мм;0,1
[2] Скорость движения по осям;мм/мин;до 30000
[2] Потребляемая мощность;кВт;до 2
[2] Напряжение сети;В;220
Параметры зубчатой передачи:;;
[3] Тип зубчатой рейки;;Прямозубая, косозубая (опция)
[3] Класс точности рейки и шестерни;;8 класс
[3] Модуль;;1
[3] Производитель;;Apex (Тайвань)
Параметры направляющих:;;
[4] Тип направляющих;;Высокоточные профильные
[4] Размер направляющих по осям X / Y;мм;20 / 25
[4] Максимальный ресурс подшипника;км;10 000
[4] Производитель;;Hiwin (Тайвань)
Параметры привода по оси X,Y:;;
[5] Тип привода;;Серво-шаговый, шагавый
[5] Размер фланца двигателя;мм;86
[5] Напряжение питания по осям X / Y;В;48
[5] Рабочий ток;А;6
[5] Номинальный крутящий момент;кг.см;80
[5] Производитель двигателя;;Leadshine (Китай)
Параметры привода по оси Z:;;
[7] Тип привода;;Шаговый двигатель
[7] Размер фланца двигателя;мм;86
[7] Напряжение питания;В;48
[7] Рабочий ток;А;4,2
[7] Номинальный крутящий момент;кг.см;87
[7] Производитель двигателя;;Fulling motor (Китай)
Параметры управления:;;
[9] Система ЧПУ;;СMOL PLAZMA 2023
[9] Тип управления;;Сенсорный, клавиатура, мышь
[9] Тип ввода данных;;USB
[9] Система контроля высоты резака;;По напряжению дуги
[9] Дистанционное управление;;Беспроводной Пульт ДУ
[9] Поддерживаемое программное обеспечение;;SheetCAM, ProNest, Техтран
Специальный курс ;;Да
Станки лазерной резки Станки плазменной резки Источники плазменной резки Расходники для лазерной и плазменной резки Плазменная резка металла